在靜電噴塗中出(chū)現縮孔的原因以及應對措施
壓(yā)縮空氣油含量高;可以檢(jiǎn)查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表麵有大而深地孔;解(jiě)決的方法為(wéi)噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫(wēn)度和時間視材(cái)質和(hé)厚度而定。
塗層出現圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂(zhī)段調整參數(shù),幹燥和固化烘道汙染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染粉末。







靜電噴塗(tú)的特點
1、塗層致密、附著力、抗(kàng)衝擊強度和韌(rèn)性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性(xìng)能(néng)和電氣絕緣性能。
2、靜電噴塗的產品(pǐn)不含毒性,不含溶劑和不含揮發有(yǒu)毒性的物質,故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。
3、被塗物前處理後, 一次性施工,無需底塗,即可有足夠厚度的塗膜,易實現自動化操作,生產(chǎn), 可降低成(chéng)本(běn)。
4、原材料利(lì)用率高,過噴的粉末可回(huí)收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末塗料存(cún)貯、運輸安全和方便(biàn)。

靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優勢比較
靜電噴塗工藝(yì)(靜電噴塑)與傳統的噴(pēn)漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工(gōng)對環境無汙染,對人體無毒i害;塗層(céng)外觀質量優異,附(fù)著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低於噴漆工藝;有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電(diàn)噴塑工藝處理;靜電噴(pēn)粉噴(pēn)塗過程中不會出現噴漆工藝(yì)中常見的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理(lǐ)是將塑料粉末通(tōng)過高壓靜電設備(bèi)充電,並在電場的作用下均(jun1)勻的吸附在被加工的工件表麵上,然後經過(guò)高溫烘烤,塑料顆粒就會融化(huà)成一層致密(mì)的保護層牢牢附著在工件表(biǎo)麵。

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